啤酒作為一種發(fā)酵飲料，所需要的四種主要原料是：大麥芽、啤酒花、酵母、水。啤酒設備是為啤酒釀造工藝服務(wù)的。啤酒設備的制造要遵循并滿(mǎn)足啤酒釀造工藝技術(shù)的基本要求。

  啤酒釀造設備一般分為：1、麥芽粉碎系統。2、糖化系統。3、發(fā)酵清酒系統。4、制冷系統。5、CIP清洗系統。6、控制系統，7、灌裝設備，8、蒸汽、空壓等其他輔助系統。

  根據啤酒釀造工藝流程介紹啤酒釀造和設備配置工藝技術(shù)要求。我們先簡(jiǎn)單介紹啤酒釀造的過(guò)程。設備檢查到位(罐體清洗干凈，設備運轉正常)，具備釀造條件。原料(麥芽、啤酒花、酵母、水)準備到位。

  一、麥芽粉碎系統

  麥芽粉碎是為了麥芽中的物質(zhì)更好的溶解。麥芽破而不碎，麥皮作為麥汁過(guò)濾的濾層。

  粉碎系統主要由：麥芽粉碎機、麥芽?jì)Υ婧蜕狭显O備組成。小型設備只配麥芽粉碎機就可。中小型啤酒設備配備的粉碎機一般為對棍粉碎機，大型設備配四輥或五輥粉碎機。

  粉碎有干粉和濕粉之分。中小型啤酒設備一般為干粉。

  二、糖化系統

  糖化系統是整套設備的釀造核心，是負責把麥芽制成麥汁的一個(gè)過(guò)程。即：“糖化-過(guò)濾-煮沸-漩沉”四個(gè)主要工藝步驟。這四個(gè)功能步驟由幾個(gè)罐體完成，稱(chēng)之為“幾器糖化”。熱水鍋屬于輔助設備。

  每個(gè)功能單獨用一個(gè)罐實(shí)現，四個(gè)罐的糖化設備稱(chēng)之為：四器糖化。四個(gè)功能用三個(gè)罐實(shí)現稱(chēng)之為：三器糖化。用兩個(gè)罐實(shí)現是簡(jiǎn)單的糖化組合，稱(chēng)之為：兩器糖化(糖化鍋濾槽、煮沸漩沉鍋)。

  中小型啤酒設備的糖化系統主要類(lèi)型：

  兩器糖化(糖化過(guò)濾槽+煮沸漩沉鍋);

  兩罐三器糖化(糖化過(guò)濾槽-漩沉槽+煮沸鍋);

  兩器(糖化過(guò)濾槽+煮沸漩沉鍋)+熱水鍋;

  三器糖化(糖化鍋+過(guò)濾槽+煮沸漩沉鍋)+熱水鍋;

  四器糖化(糖化鍋+過(guò)濾槽+煮沸鍋+漩沉槽)+熱水鍋。

  在選擇購買(mǎi)啤酒設備時(shí)，選用“幾器糖化”或者說(shuō)什么類(lèi)型、配置、大小的糖化是根據場(chǎng)地情況，釀造工藝要求和產(chǎn)量批次要求來(lái)定的。同時(shí)考慮投資成本。

  “糖化-過(guò)濾-煮沸-漩沉”是麥汁制備的四個(gè)主要工藝步驟。糖化即把麥芽里的不可溶性物質(zhì)(淀粉、纖維素、部分高分子蛋白質(zhì)等)轉化為水溶性物質(zhì)(糖、糊精、礦物質(zhì)和某些蛋白質(zhì))，過(guò)濾取得清澈的麥汁，進(jìn)行煮沸，漩沉后形成定型麥汁。